今天我們繼續(xù)為大家分享典型的低壓無功補償裝置升級改造案例，這次介紹的案例要稍微復雜一點，這次的改造對象是老舊農(nóng)網(wǎng)臺區(qū)無功補償裝置。

改造前面臨的問題

某農(nóng)網(wǎng)臺區(qū)容量為250kVA，安裝112kvar的電容器（8組，每組14kvar），采用接觸器共補投切控制方式。負載為各類小工業(yè)加工設備等生產(chǎn)負載（沖擊型負載），居民用電為輔，三相有功電流波動現(xiàn)象明顯，且諧波問題嚴重?，F(xiàn)場接觸器型無功補償投切開關均損壞，補償裝置無法正常工作，功率因數(shù)未達到要求，業(yè)主因此需要每月多支出利率調整電費1000多元。

升級改造方案

通過希拓現(xiàn)場技術人員的勘察發(fā)現(xiàn)，原有柜體以及柜內開關元件、銅牌未損壞，8組接觸器中1組損壞。最終考慮采用混合無功補償方案。即在普通電容補償?shù)幕A上增加了SVG（靜止無功發(fā)生器），提高無功補償系統(tǒng)的性價比。負載產(chǎn)生的無功先由普通電容補償裝置進行補償，動態(tài)過程及普通電容補償差由SVG支撐，保證無功補償?shù)膭討B(tài)特性及補償效果。

具體改造方案施工流程：
貨物開箱檢查——確定設備的安裝位置——SVG本體和控制箱安裝——電力電力敷設及接線——接觸器以及電容單元更換——電流互感器的安裝接線——設備控制線纜和信號線纜的鏈接——設備施工質量及安全檢查確認——施工完成——電氣調試——運行觀察——驗收交工。

改造后

無功補償裝置改造后功率因數(shù)0.9以上，得到很大程度的提高，節(jié)省了電費支出。

以上案例只是希拓電氣眾多電容柜改造案例的一例，比較有代表性，需要強調的是電容柜改造不是重復照搬，而需要結合實際生產(chǎn)情況，根據(jù)設備運行周期，檢測全工期設備運行狀態(tài)，得到測量值，進行原因分析，之后得出結論，才能為用戶提供更準確，更有效的無功補償柜改造方案！