現在市場上，存在數百種低壓并聯電容器裝置成套產品，類型和型號不盡相同，投切方式也是多種多樣，但這些不同的產品所采用的投切器件基本可以分為3個類型：機械式接觸器、無觸點晶閘管和電子復合開關。

      早期生產的裝置大部分采用機械式接觸器對電容器組進行投切，這一類開關的優(yōu)點是在接觸后，電壓沒有降，所以沒有損耗。但由于開關在投入使用過程中，加在電容器組兩端的電壓會突然升高，所以會有一個很大的電流，有時甚至會達到額定電流的幾十倍.即出現所謂的合閘涌流。涌流的出現一般會引發(fā)電網電壓的快速下降，在每次切換電容時沖擊電流都會不停的出現，最終會引起電網電壓不停地劇烈地波動，這種問題會使供電質量嚴重降低并且使弱電設備不能正常工作。這樣的復合開關會對電網造成嚴重沖擊，并且較嚴重的沖擊涌流還會引起設備接觸器的接點燒壞，使工作不能正常進行，也會使裝置的使用壽命出現不同程度的降低。為了使燒焊現象減少，就必須通過減少投切的次數得以實現，這就使得補償的淮確性被降低了且速度也受到了影響。

      在傳統(tǒng)機械觸電投切開關之后，又出現了無觸點的電子開關——雙向晶閘管，電容器采用晶閘管投切的主要優(yōu)點有以下幾個方面,當發(fā)現電網的電壓過零時，控制大功率可控硅就會馬上連接并且連通。電容器上的電壓不會快速升高而是會慢慢的上升，所以就不會出現合閘涌流的沖擊；當復合開關切出時，因為可控硅具有電流過零自動關閉的特點，所以當電流過零發(fā)生后復合開關就會自動關閉，所以一般沒有拉弧現象的產生。因而從根本上解決了交流接觸器在這方面的缺點。但是從長時間的工作和實際運行情況中發(fā)現晶閘管投切開關也存在一定的問題和缺點。

      比較大的問題就是由于可控硅具有大功耗高耗能的特點，因此在長時間的工作和實際運行中，會有很大的熱能產生出來，從而引起電容器過高的溫升，所以必須使用軸流風扇和體積大的專用散熱器，來對電容器進行強制制冷降溫。針對這個問題，希拓電氣設計了專利散熱片，采用無軸流風機，主動散熱，內置過溫（85℃）保護，很好的解決了晶閘管開關散熱的難題。